එකලස් රේඛා උපකරණ පූර්වාරක්ෂාව භාවිතා කරයි

එකලස් කිරීමේ උපකරණ පහත සඳහන් කරුණු කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය:

1. උපකරණ භාවිතා කිරීමට පෙර, වැඩමුළු බල සැපයුම් මාර්ගය උපකරණයට අවශ්ය බර අවශ්යතා සපුරාලන්නේ දැයි පරීක්ෂා කරන්න;සැපයුම් වෝල්ටීයතාවය සහ සංඛ්‍යාතය උපකරණ රෙගුලාසි වලට අනුකූලද යන්න.

2, වයර්වල සම්බන්ධිත කොටස් නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න, සම්බන්ධතාවය විශ්වසනීය හා හොඳද යන්න, මලකඩ පැල්ලම් සහ වෙනත් සංසිද්ධි නොමැත.

3, කොටස් එකලස් කිරීම හොඳද, ගාංචු ලිහිල්ද, සහ ශරීරය තුළ වෙනත් විදේශීය ශරීර තිබේද යන්න නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න.

4, මෝටරය ආරම්භ කිරීමට පෙර, ප්‍රධාන සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතියේ අඩු කරන්නා ඉන්ධන පුරවා ඇත්දැයි පරීක්ෂා කිරීම අවශ්‍ය වේ;එසේ නොමැති නම්, තෙල් මාරු කිරීම පිරිසිදු කිරීමෙන් පැය 2000 කට පසුව, තෙල් මාරු කිරීමෙන් පැය 200 කට පසුව භාවිතා කිරීම සඳහා රේඛාවට ඉහළින් අංක 30 තෙල් හෝ ගියර් ඔයිල් පිරවිය යුතුය.

5, වාහක පටිය නියමිත වේලාවට සකස් කළ යුතුය: රේඛීය ශරීරයේ එක් කෙළවරක ඇති තද කිරීමේ උපාංගයට ගැලපුම් ඉස්කුරුප්පුවක් ලබා දී ඇත, ස්ථාපනය අතරතුර වාහක පටියේ තද බව නිශ්චිත කාලයක් ධාවනය කිරීමෙන් පසු සකස් කර ඇත. දිගු කාලීන ආතතියේ වැඩ කරන තත්ත්වය යටතේ භ්රමණය වන කොටස් ඇඳීමට, එය දිගු කිරීම නිපදවනු ඇත, පසුව ගැලපුම් ඉස්කුරුප්පු ඇණ භ්රමණය කිරීම, එය තද කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගත හැකි නමුත්, තද බව කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම සුදුසුය.

6, සෑම මාරුවක්ම අවසන් වූ පසු, ප්‍රධාන සහ ගෙවීම් යන්ත්‍රය යටතේ ඇති රේඛීය ශරීරය සහ සුන්බුන් පිරිසිදු කළ යුතු අතර, උපකරණවල සේවා කාලය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා උපකරණ පිරිසිදුව හා පිළිවෙලට හා වියලි ලෙස තබා ගත යුතුය.

7, භාවිතයේ ක්‍රියාවලියේදී, නිෂ්පාදන රේඛාවේ ආරක්ෂිත සහ විශ්වාසදායක ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා සංරචක ස්ථානගත කළ යුතුය, කඩදාසි සීරීම්, රෙදි, මෙවලම් සහ වෙනත් එකලස් නොවන අයිතම දැඩි ලෙස තහනම් කළ යුතුය.

8, සෑම වසරකම ෙබයාරිං, ෙබයාරිං සීට් පරීක්ෂා කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීම සඳහා, හානියට පත් සහ භාවිතයට සුදුසු ෙනොවන බව ෙසොයා ඇත්නම්, වහාම අලුත්වැඩියා කිරීම ෙහෝ ආදේශ කිරීම කළ යුතු අතර, ග්රීස් එකතු කිරීම, ග්රීස් ප්රමාණය අභ්යන්තර කුහරයෙන් තුනෙන් එකක් පමණ වේ.